目前小龍蝦重量分級機，我國市場上的水果分選設備主要以重量分選機為主山東自動重量分級機，設備類型比較單一，并且還有很大一部分設備依靠機械配合人工的方式實現分級，不僅生產效率低，水果分選也難以實現準確和無損化。因此，企業在生產設備，不僅于生產單一型產品，要加大對外觀品質分選機、內部品質分選機等設備的研發生產。

一、現有水果分選手段

    以往根據水果檢測指標的不同，水果的分選主要四類：

     1、大小的分選，此分選大多使用機械方法分類蛋黃重量分級機，少數使用視覺傳感非接觸式分類；

     2、重量分選，此分選主要通過電子稱量的方法進行分類；

     3、外觀品質分選，此方法主要通過光電式色澤分選和計算機處理分選，通過計算水果的顏色和灰度等數據對水果的外觀一致性進行分類；

     4、內部品質分選，此類分選主要判斷水果的糖度、酸度。

自動分選機大家知道是什么嗎？自動分選機可以根據物品的特點進行分選的一種機械設備，自動分選機的使用解決了傳統人工分選的繁瑣，節省了時間和成本。那么自動分選機是如何工作的呢？下面我們就一起來學習一下。

物料在風力輸送的作用下，經過自動分選機的關風機、進料斗落在快速旋轉的分料盤上雞翅重量分級機，在離心力的作用下，物料被充實渙散并甩向緩沖環，在著落階段中，較重的物料在轉子發生的交叉氣流的作用下，經過調理環的葉片，滑落到自動分選機的粗料收集器中收集，然后經過關風機排出；而較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集，再經過關風機排出；自動分選機內夾雜氣體中的微粉或纖維被收集后，轉釀成清潔的空氣，這些空氣在轉子的運作階段中，由轉子下方中部吸風口吸進，經由過程渦流環，再經過調理環周邊向轉子上方中部吸風口流回，組成循環往復的自動輪回。在這樣的輪回工作原理下，物料即被分為輕、重兩部門。在工作階段中，經由過程調整調理環的位置，可以調理分選的效果。

自動分選機是我公司通過市場的調研。根據客戶需求，投入人力，資金研制一款性價比較高的全自動分選機。能夠分選不同規格駐極體話筒。軟件操作簡單，便捷。

技術參數：

1. 自動校對標準

(實時標準咪頭，測試補償)      

2. 定位更加準確

（直接定位，無需搬運）

3. 防止咪頭誤丟

（使用擋針擋住第二片咪頭，防止  防塵布粘連）

4. 穩定性提高

（長時間運轉，保持穩定， 搬運行程短，提高運行速度）

5. 調整更加便捷

（調整合理，結構精巧）

6. 節能環保

（電源優化-省電，氣缸行程短-省氣）

7. 軟件操作更加智能化

重量分選機

采用連續動態自動稱重方式檢測物品重量，配以自動剔除機構，從而實現在流水線上的高速、的重量檢測及分選。適用于紙箱包裝產品的裝料短缺檢查。設計獨特的機械結構及操作界面，非常方便使用者操作及數據管理統計。使用時，操作者僅需簡單地將被檢物品的上下限超差值設定后，按下[啟動]按鈕，系統就會進入全自動工作狀態，合格產品通過，不合格品自動剔除。同時在人機界面上顯示數量、速度、重量、產品信息、狀態圖形等信息。將該機器用于包裝檢驗，從而實現產品全檢出廠，同時還達到了節省人工的效果。

分選機主要由入料井、執行器、錐形閥門及錐形閥座、紊流板、控制系統構成。分選機入料井：使礦漿以標準切線方向進入到TBS的中心，其作用一是確保礦漿進行穩定的干擾沉降；二是確保礦漿由TBS中心向四周良好分散。整個入料井采用剛玉作內襯，以防其磨損。分選機的執行器：執行器由一個推進閥門組成，能夠直接接收來自就地控制器或PLC控制柜的4—20 mA電流信號。分選機的懸浮液從轉鼓的一端給入，輕產物從另一端排出，重產物沉入底部，由裝在鼓壁上的揚板提起投入到排礦流槽中排出。

較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，在分選機上隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方分選機的微粉收集器中收集，再經過關風機排出；利用重量分選機對大包裝進行重量檢測，可以確保大包裝里不會出現產品缺失的現象。分選機內混合氣體中的微粉或纖維被收集后，轉變成干凈的空氣，這些空氣在轉子的運轉過程中，由轉子下方中部吸風口吸入，通過渦流環，再經過調節環周邊向轉子上方中部吸風口流回，形成周而復始的自動循環。