重量分選機主要應用于下列場合：

產品重量的zui終檢驗

在產品生產zui終環節對產品的重量進行復檢水果重量分級機，將不合格產品剔除出去山東自動重量分級機，以保證出廠的產品重量符合要求。這有利于保證消費者和生產企業的雙方的利益。消費者不會因為缺斤少兩而蒙受損失，生產廠家也不會因為顧客的抱怨甚至投訴而受到名譽的損害。

反饋控制

重量分選機除了提供產品的重量信號，將不合格產品進行剔除外還可以按照平均重量和標稱重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設備，自動將平均重量調節使之和設定重量一致，從而降低生產成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分選機，包裝的平均重量為453克才能保證產品重量達標；使用重量自動反饋控制后蛋黃重量分級機，平均重量可以達到450克，以每天生產一萬包計算，每天可節約30000克，每年節約10.8噸，按照市場中等價格每包15元計算，每年可節約36萬元。

技術特點：

1、采用偏心磁極技術，磁場變化集中在物料集中受力區域，分選效果至佳。

2、偏心磁極可調，可根據物料的不同特性來調節物料集中受力區域位置雞翅重量分級機，達到至佳分選效果。

3、偏心磁極技術因其磁場位置集中在固定區域，可有效防止磁性物質隨滾筒轉動造成對皮帶的劃傷，終劃破筒皮，導致設備無法使用。

4、采用智能控制系統，用戶可根據需求調整手動和自動兩種模式。

5、自動模式為一鍵式啟動，上手快、操作簡單。

6、可根據　渦電流分選機是利用導體在高頻交變磁場里可以產生感應電流的原理設計。

該機工作時會在分選磁輥表面產生高頻交變的強磁場，當導電的有色金屬進入磁場分選區時，會在金屬塊內部感應出渦電流，此渦電流本身會產生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬（如銅、鋁等）則會因磁場的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實現與其它非金屬類物質的分離，達到分選的目的;其主要區分離判段依據是物料導電率和密度的比率值，比率值高的較之比率低的物料更易分離。

用戶需求預留集中控制接口，實現遠程操作。

自動重量選別機的性能指標

自動重量選別機的性能指標包括：稱重精度、稱重效率、操作的方便性。

1、稱重精度

影響稱重精度的誤差有幾個方面：

1）稱重傳感器的準確性。自動檢重秤根據選用的稱重傳感器不同，可分為數字式和模擬式。數字式自動檢重秤精度，性能穩定，是對稱量精度要求高、產品價格較貴的企業的。而模擬式自動檢重秤雖然在精度上稍遜一籌，但其價格實惠，如企業對精度的要求不高，它也是企業不錯的選擇。

2）設備振動的影響。由于物料是動態通過的，因此，振動也對稱重有一定影響。振動源有：電動機和傳動系統等。有一些種類的選別機，輸送裝置采用電動機經齒輪減速裝置傳動。由于齒輪傳動有一定的振動，電機運轉時也會產生一定的振動。

海鮮分選機是一種利用空氣懸浮原理將混合粉狀物料分離為輕、重兩部分的分選設備。 并且海鮮分選機是由很多組件構成的，為了讓海鮮分選機更好的使用，下面小編就為大家講解一下海鮮分選機中的驅動輪組件的清洗檢查及安裝，希望你們對大家有所幫助：

一、海鮮分選機驅動輪組件清洗、檢查

（1）清洗、檢查減速器與新驅動輪軸結合面，并涂抹潤滑脂；

（2）清理安裝基座；

（3）檢測減速器與新驅動輪軸裝配尺寸。

二、海鮮分選機驅動輪組件安裝新驅動輪組件

（1）吊運新驅動輪組件到安裝位置；

（2）預緊軸承座地腳螺栓。

果蔬分選機便是把果蔬倒進上料倉，提高全過程中經過自噴管自噴清理和刷子自噴清洗，提高到風干區開展風干和刷子擦拭，以后，選用兩根同向均速走動的不銹鋼鋼管輸送帶在走動中保持距離，管與管中間伴隨著間距慢慢擴張，商品由小至大各自漏下來開展等級分選。 原因一：果蔬分選機耗電量少、噪間低、實際操作便捷。 原因二：計量檢定偏差小，敏感度高、平穩靠譜。 原因三：篩分級別多且可調式，、生產量大。 原因四：果蔬分選機有全自動維護作用，避免翻轉和操作失誤毀壞機器設備。 原因五：綿軟的果盤，精心策劃的果盤不容易傷果，經久耐用的果盤降低自損害，減少應用成本費。