重量分選機主要應用于下列場合：

產品重量的zui終檢驗

在產品生產zui終環節對產品的重量進行復檢，將不合格產品剔除出去，以保證出廠的產品重量符合要求。這有利于保證消費者和生產企業的雙方的利益。消費者不會因為缺斤少兩而蒙受損失，生產廠家也不會因為顧客的抱怨甚至投訴而受到名譽的損害。

反饋控制

重量分選機除了提供產品的重量信號，將不合格產品進行剔除外還可以按照平均重量和標稱重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設備，自動將平均重量調節使之和設定重量一致雞腿重量分級機 ，從而降低生產成本山東自動重量分級機。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分選機，包裝的平均重量為453克才能保證產品重量達標；使用重量自動反饋控制后，平均重量可以達到450克，以每天生產一萬包計算，每天可節約30000克，每年節約10.8噸，按照市場中等價格每包15元計算，每年可節約36萬元。

重量分選機

分列分類

對于重量不均的產品進行自動分類。例如分割雞肉的生產廠家要將大小不等的雞腿分成若干重量范圍蛋黃重量分級機，就可利用重量分選機對每個雞翅進行自動稱重，并將重量信號送至PLC，PLC根據設定的范圍驅動相應的推板將雞翅送到相應的箱子里，從而完成自動分類的目的雞翅重量分級機。

上述應用是重量分選機的一些常規應用，重量分選機還可以應用于藥品，航空，等許多行業

  重量分選機混合配料應用依賴于測量，并且這些產品通常直接影響日常生活，例如食品加工。測量的微小變化可能對產品質量和客戶滿意度產生巨大影響。利用具有檢重功能的指示器使制造商能夠進行頻繁的質量檢查，同時無需單獨的檢重秤和手動監控。通過簡單地輸入上限和下限或使用樣本模式，可以將指標配置為執行標準偏差或提供X Bar R統計數據，確保客戶獲得正確的投資價值，并且制造商不會因不準確的測量而損失收入。

    多成分配方制作系統，多成分灌裝系統，設計完整的稱重解決方案；通過計算機系統，設計自動稱重系統，適用于離散稱重過程，（沒有指示器/終端）在生產中線，稱重容器/筒倉。把螺絲刀把磅體內的接線盒拿出來，然后把打開接線盒找到損壞傳感器所對應的線纜把它從接線盒中拉出來，注意先不要急著把損壞傳感器的線纜從磅體里抽出來，否則新傳感器的線纜會很難穿過來。

重量選別機原理： 

電子稱的原理以電子元器件（重量傳感器，放大電路，AD轉換電路，單片機設計電路，顯示電路，電腦鍵盤電路，通信插口電路，可調穩壓電源電路等電路構成。工作內容表明：當物塊放到秤盤處時，工作壓力施給控制器，該控制器產生變形，進而使特性阻抗發生變化，另外應用鼓勵工作電壓發生變化，輸出一個轉變的數字信號。該數據信號經放大電路變大輸出到模數轉換器。轉化成有利于解決的模擬信號輸出到CPU與運算操縱。CPU依據電腦鍵盤指令及其程序流程將這類結果輸出到顯示器。直到顯示這類結果。包裝商品根據檢重秤秤重檢驗，合格的送到原來輸送皮帶，不合格的給予去除（或警報關機），而且具備依據設置對商品開展歸類和統計分析、全自動出示意見反饋數據信號調整調整投料機器設備、文本顯示常見故障警報信息內容、多種多樣圖型統計分析顯示等作用。

維修維護保養

 清理打印機斷開開關電源，開啟秤體右邊的塑膠門，抓牢打印機兩側的紅梅花門把，將打印機拉出秤體。按打印機前端開發的，松掉打印頭，用秤附注中常帶的型打印頭清理筆輕輕地擦拭打印頭，消除上邊的臟污，擦拭結束將筆帽蓋上防筆內清潔液蒸發，隨后等候三分鐘，待打印頭上清潔液充足蒸發后，再合上打印頭，將打印機推回去秤身體，合上塑膠門，接電源檢驗，復印清楚后就可以一切正常應用。留意：清理打印頭務必用隨秤附加的清理筆，如清理筆內的清潔液應用結束，能夠找一些整潔的薄布，沾上少量無水乙醇開展擦拭。禁止應用別的清潔液或用偏硬的物件擦拭打印頭，不然會造成打印頭毀壞。 復位條形碼電子稱具備零和開機清零作用，開機消除秤盤上的臟東西，確保秤在周邊沒有風的狀況下開機應用，如開機后有少量凈重顯示信息，能夠按鍵盤上“清零”鍵使秤修復至零位。在秤重全過程中應確保秤附近沒臟東西遇到秤盤，秤盤底端也應確保整潔，沒有臟東西，不然將會會造成稱重禁止等難題

重量檢重秤設備特點：

1、10寸彩色觸控顯示屏；像智能手機一樣，操作簡單。

2、快速皮帶更換系統；采用搭扣設計，清潔皮帶非常簡便。

3、多達10個快捷菜單，無縫對接換產品，實現不停機切換產品。

4、提供生產趨勢反饋信號，調整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。

5、核心零部件均采用進口配件，保證設備運行的穩定性

6、獨立加工廠，使得設備在同等級的情況下，成本zui低，價格zui實惠。

7、國內的分流剔除裝置，防止產品在分選過程中倒下而灑出物料，保證檢測物的完整性。