技術(shù)特點(diǎn)：

1、采用偏心磁極技術(shù)，磁場(chǎng)變化集中在物料集中受力區(qū)域天麻重量分級(jí)機(jī) ，分選效果至佳山東自動(dòng)重量分級(jí)機(jī)。

2、偏心磁極可調(diào)，可根據(jù)物料的不同特性來調(diào)節(jié)物料集中受力區(qū)域位置，達(dá)到至佳分選效果。

3、偏心磁極技術(shù)因其磁場(chǎng)位置集中在固定區(qū)域，可有效防止磁性物質(zhì)隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)造成對(duì)皮帶的劃傷，終劃破筒皮，導(dǎo)致設(shè)備無法使用。

4、采用智能控制系統(tǒng)，用戶可根據(jù)需求調(diào)整手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式。

5、自動(dòng)模式為一鍵式啟動(dòng)，上手快、操作簡(jiǎn)單蛋黃重量分級(jí)機(jī)。

6、可根據(jù)　渦電流分選機(jī)是利用導(dǎo)體在高頻交變磁場(chǎng)里可以產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理設(shè)計(jì)。

該機(jī)工作時(shí)會(huì)在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的強(qiáng)磁場(chǎng)，當(dāng)導(dǎo)電的有色金屬進(jìn)入磁場(chǎng)分選區(qū)時(shí)，會(huì)在金屬塊內(nèi)部感應(yīng)出渦電流，此渦電流本身會(huì)產(chǎn)生與原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng)，有色金屬（如銅、鋁等）則會(huì)因磁場(chǎng)的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實(shí)現(xiàn)與其它非金屬類物質(zhì)的分離，達(dá)到分選的目的;其主要區(qū)分離判段依據(jù)是物料導(dǎo)電率和密度的比率值，比率值高的較之比率低的物料更易分離。

用戶需求預(yù)留集中控制接口雞翅重量分級(jí)機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。

水果分選機(jī)

依據(jù)水果外觀進(jìn)行分級(jí)雖然與內(nèi)部品質(zhì)有一定的相關(guān)性，但是這種方式誤判率較高，二是有些果蔬無法實(shí)施。而通過內(nèi)部品質(zhì)包括水果的糖度、硬度、酸度等指標(biāo)進(jìn)行分級(jí)，通常要依靠破壞性檢驗(yàn)方法，在分選量較大時(shí)，不但缺乏代表性且會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。

   同時(shí)，現(xiàn)有的水果分選機(jī)大多結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且造價(jià)成本較高，主要服務(wù)于大型生產(chǎn)線，難于大規(guī)模推廣。目前國(guó)內(nèi)水果分選大多數(shù)選擇依靠機(jī)械配合人工的方式實(shí)現(xiàn)分級(jí)，雖然可以適應(yīng)多種水果的檢測(cè)，但這種分選方式也存在著勞動(dòng)量大、生產(chǎn)率低而且分選精度不穩(wěn)定等等的缺點(diǎn)。

     隨著近年來近紅外光譜技術(shù)在農(nóng)產(chǎn)品內(nèi)部品質(zhì)檢測(cè)方面取得了較快的發(fā)展，其具有的檢測(cè)速度快、可同時(shí)檢測(cè)多種內(nèi)部成分等優(yōu)點(diǎn)。故此，其作為水果內(nèi)部品質(zhì)分析的技術(shù)應(yīng)用之一，十分契合目前水果分選的特點(diǎn)和需求，且前景廣闊。性的變化

稱重效率在保證稱重精度的基礎(chǔ)上盡可能地提高稱重效率。

操作的方便性機(jī)器應(yīng)該做到操作方便，具體應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：傳送帶可方便拆卸，便于清潔等。因?yàn)樵诠ぷ鞯倪^程中，傳送帶經(jīng)常會(huì)有物料的粉狀顆粒或污漬沾到上面，因此需要定期將傳送帶拆下來清洗。對(duì)于有些食品類包裝袋進(jìn)行重量選別時(shí)，還應(yīng)注意衛(wèi)生，因此，應(yīng)注意對(duì)輸送帶進(jìn)行消毒。消毒的方式可以采用消毒劑、清潔劑、煮沸等方式。選別機(jī)宜采用防塵防水性設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)快速且安全的設(shè)備清洗過程。

重量選別機(jī)的性能的優(yōu)化選別機(jī)的振動(dòng)會(huì)影響到稱重精度，應(yīng)從控制振動(dòng)源著手來降低振動(dòng)，具體措施如下。

（1）選用合適的動(dòng)力及傳動(dòng)裝置。如采用變頻電機(jī)，通過變頻調(diào)速來控制輸送帶的速度。這樣就省去了齒輪減速裝置，從而減少了振動(dòng)。（2）提高零部件的制造質(zhì)量精度，具體可從下面幾個(gè)方面著手。①提高電機(jī)的制造和安裝精度。電機(jī)振動(dòng)是一個(gè)重要的振動(dòng)源。如果電機(jī)制造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，例如轉(zhuǎn)子和定子制造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，安裝不到位，未經(jīng)過嚴(yán)格的平衡試驗(yàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)造成振動(dòng)超標(biāo)。因此，必須保證電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子等零部件的制造和安裝質(zhì)量，進(jìn)行相應(yīng)的平衡實(shí)驗(yàn)，保證產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。②對(duì)其他零部件進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)。傳動(dòng)軸等零件未經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)，有可能因不合格而引起振動(dòng)加劇。選用的軸承等標(biāo)準(zhǔn)件如果不合格，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)引起振動(dòng)的加劇。因此，必須采取嚴(yán)格檢測(cè)的措施保證上述產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。③稱重臺(tái)采用合適的機(jī)架。并且使稱重裝置整體下移。并且在底腳等部位采用減振裝置。④保證輸送帶的平整。減少零件在傳動(dòng)過程中產(chǎn)生的振動(dòng)。目前，重量選別機(jī)通常都有振動(dòng)試驗(yàn)：在出廠前用振動(dòng)臺(tái)，調(diào)整到不同的頻率，模擬現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的機(jī)械振動(dòng)。以確保產(chǎn)品出廠時(shí)該項(xiàng)指標(biāo)能滿足使用要求。目前己經(jīng)有一些種類的選別機(jī)采用內(nèi)置FIVDSP抗振動(dòng)技術(shù)，保證在一定的振動(dòng)情況下也能稱重，使產(chǎn)品的性能指標(biāo)上了一個(gè)臺(tái)階。 [2]

重量分選機(jī)

較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，在分選機(jī)上隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方分選機(jī)的微粉收集器中收集，再經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)排出；利用重量分選機(jī)對(duì)大包裝進(jìn)行重量檢測(cè)，可以確保大包裝里不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品缺失的現(xiàn)象。分選機(jī)內(nèi)混合氣體中的微粉或纖維被收集后，轉(zhuǎn)變成干凈的空氣，這些空氣在轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入，通過渦流環(huán)，再經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回，形成周而復(fù)始的自動(dòng)循環(huán)。

重量分選機(jī)是機(jī)械設(shè)備的一種，主要是對(duì)產(chǎn)品重量進(jìn)行分級(jí)篩選。那是重量分選機(jī)的哪些特性導(dǎo)致消費(fèi)者去購(gòu)買呢，下面小編就我大家講解一下：

一：通用性強(qiáng)：整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)化人機(jī)界面可完成各種物料的稱重；

二：速度可調(diào)：采用變頻控制電機(jī)，速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；

三：操作簡(jiǎn)單：使用威倫彩色人機(jī)界面，全智能化、人性化設(shè)計(jì)；

四：易更換：可儲(chǔ)存多種配方，更換產(chǎn)品規(guī)格方便；

五：易維護(hù)：輸送帶易于拆裝，安裝維護(hù)方便，便于清潔；