重量分選機主要應用于下列場合：

產品重量的zui終檢驗

在產品生產zui終環節對產品的重量進行復檢，將不合格產品剔除出去，以保證出廠的產品重量符合要求。這有利于保證消費者和生產企業的雙方的利益。消費者不會因為缺斤少兩而蒙受損失，生產廠家也不會因為顧客的抱怨甚至投訴而受到名譽的損害牡蠣重量分級機 。

反饋控制

重量分選機除了提供產品的重量信號山東自動重量分級機，將不合格產品進行剔除外還可以按照平均重量和標稱重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設備，自動將平均重量調節使之和設定重量一致，從而降低生產成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分選機，包裝的平均重量為453克才能保證產品重量達標；使用重量自動反饋控制后，平均重量可以達到450克，以每天生產一萬包計算，每天可節約30000克，每年節約10.8噸，按照市場中等價格每包15元計算蛋黃重量分級機，每年可節約36萬元。

重量選別機的介紹 

采用全球的數顯式秤重模塊，完成髙速、平穩計量檢定。權秤架結構，保證動態性工作中期內維持、平穩液晶顯示屏觸摸顯示屏電腦操作系統、中英操作面板，便捷易懂；強勁的數據分析作用，紀錄每個班的檢驗數據信息；采用脫卸式式輸送帶，便捷維護保養；規范重量五個系統分區，可儲存10組商品數據信息預置方式雞翅重量分級機。重量先又稱的主要用途：關鍵用以各種各樣自動化技術包裝流水線上全自動重量檢驗、左右線辨別或重量等級分類挑選，廣泛運用于制藥業、食品類、、日化用品、充電電池、輕工業等制造行業的線上髙速包裝檢重運用。

螺旋分級機

槽子的寬度與溢流的產品的排出速度有很大關系，槽子寬則溢流排出速度快，粗粒隨溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面，槽子越寬則礦石的沉降面積也就越大，易于沉降。所以槽子的寬度對分級效果的影響是不大的，只是與分級機的處理能力有密切關系。槽子的寬度大，處理能力也就大。反之，處理能力小，螺旋的直徑表示螺旋分級機的規格，它制約著槽體的寬度，從而影響槽體分級面積的大小，影響溢流的生產能力和輸送返砂的能力。因此，分級機的螺旋直徑必須經過計算和球磨機的能力匹配，同時符合分級粒度要求，選擇合適螺旋的直徑，使分級在很好生產狀態下進行。

自動分選機大家知道是什么嗎？自動分選機可以根據物品的特點進行分選的一種機械設備，自動分選機的使用解決了傳統人工分選的繁瑣，節省了時間和成本。那么自動分選機是如何工作的呢？下面我們就一起來學習一下。

物料在風力輸送的作用下，經過自動分選機的關風機、進料斗落在快速旋轉的分料盤上，在離心力的作用下，物料被充實渙散并甩向緩沖環，在著落階段中，較重的物料在轉子發生的交叉氣流的作用下，經過調理環的葉片，滑落到自動分選機的粗料收集器中收集，然后經過關風機排出；而較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集，再經過關風機排出；自動分選機內夾雜氣體中的微粉或纖維被收集后，轉釀成清潔的空氣，這些空氣在轉子的運作階段中，由轉子下方中部吸風口吸進，經由過程渦流環，再經過調理環周邊向轉子上方中部吸風口流回，組成循環往復的自動輪回。在這樣的輪回工作原理下，物料即被分為輕、重兩部門。在工作階段中，經由過程調整調理環的位置，可以調理分選的效果。

果蔬分選機便是把果蔬倒進上料倉，提高全過程中經過自噴管自噴清理和刷子自噴清洗，提高到風干區開展風干和刷子擦拭，以后，選用兩根同向均速走動的不銹鋼鋼管輸送帶在走動中保持距離，管與管中間伴隨著間距慢慢擴張，商品由小至大各自漏下來開展等級分選。 原因一：果蔬分選機耗電量少、噪間低、實際操作便捷。 原因二：計量檢定偏差小，敏感度高、平穩靠譜。 原因三：篩分級別多且可調式，、生產量大。 原因四：果蔬分選機有全自動維護作用，避免翻轉和操作失誤毀壞機器設備。 原因五：綿軟的果盤，精心策劃的果盤不容易傷果，經久耐用的果盤降低自損害，減少應用成本費。