特點：

1.靈活與獨立的模塊化設計易于集成到現有生產線： 八級自動重量分選機-重量分選秤交貨時各部件已安裝齊全白條雞重量分級機 ，您收到貨后只需簡單的拼裝就可以使用山東自動重量分級機，并且 八級自動重量分選機占地面積小，自動重量分級秤報價，您幾乎無需再重新對生產線進行大范圍的設計。這可大限度減少停產時間，縮短項目完工時間以及大幅降低成本。

2.簡單易用的觸摸屏人機界面：簡單以及先進的觸摸屏直觀易用型人機界面。分類區域配置簡單且易于操作，可大限度減少操作人員培訓時間與成本。

3.高質量保障：的光電傳感器與重量傳感器以及經過特殊設計的分選裝置（由系統控制分選機構準確及時的）將您的產品輕柔地分選至正確等級，從而大限度減小您產品損壞風險。

      中間稱重機構：該部分是整個機械系統中關鍵的部分蛋黃重量分級機，它的結構設計和安裝精度直接影響到系統的測量精度。由輸送電機，光電監測部分和稱重傳感器組成。完成對物體進行動態稱重。

    后端分選機構：該部分是分選的動作部分，由輸送部分、氣動閥、料斗等組成。完成對物件不合格部分進行剔除和分選。剔除方式可設定為吹氣、推桿、撥桿、跌落等多種方式。

      自動分級機在很多領域能夠被使用，例如：制藥、食品、五金、化工等等。這種機械的出現還解放了大量的勞動力雞翅重量分級機，提高了生產效率。

相信大家對于自動分選機不陌生，前面我們講了很多有關這種機械的知識，今天我們要講的是這種機械中的一個部件——自動衡器。這個自動衡器的動態檢定是用什么方法來完成的呢？

      自動分選機自動衡器的動態檢定是模擬實際稱重的過程中完成。由于動態檢定無法將標準砝碼加到正在進行模擬實際稱量的自動衡器上 ,以達到確定自動衡器動態稱重誤差的目的。所以動態檢定就必須采用一種特殊的方法來確定自動衡器的動態誤差。通常是采用被檢自動衡器預期稱量的物料對被檢衡器進行動態試驗 ,所以多數情況下我們稱動態檢定為物料試驗。

      對其進行檢定時 ,通常是將定量自動衡器已稱量物料 ,再進行靜態稱量既可采用分離檢定法 ,又可采用集成檢定法。檢定時若不能保證每個稱量周期所有載荷都卸料就必須采用分離檢定法。非連續累計自動衡器是把一批散料分成若干份分立、不連續的被稱載荷 ,然后進行累計得到物料的總量。對其進行檢定時,由于物料量較大多數采用集成檢定法。連續累計自動衡器是不需中斷輸送帶的運動 ,對輸送帶上的散狀物料進行連續稱量。

  用自動分選機分選出來的蘋果的大小和形狀基本上一致，有利于進行包裝貯存和加工處理。那自動分選機是如何進行分選工作的呢？下面小編為大家提供分級解決方案。

      1、自動分級機根據蛋白質含量和營養狀態對水果分類。

      2、可以自動探測水果的內部缺陷。

      3、自動分級機可以辨別水果的含糖量。

      4、根據新鮮程度，大小，缺陷，紋理和脂肪含量對水果進行分類。

      自動分級機加強型不銹鋼機架，防水設計，可用水直接沖洗；所有接觸部分均用食品級材料制成；可確保產品不會受到污染，可根據客戶的特定應用需求對重量分選機進行定制：如分選等級、剔除裝置；直觀易用型人機界面，減少操作人員培訓時間與成本。自動分級機的問世在水果分選中起到了很大的作用，并且大大提高了工作和生產的效率。

產品優勢：可手動或自動清零,重量分選機檢測時動態零點；

產品結構

稱重量準確度高，稱重速度快，使用壽命長，可達10年以上

機器主體使用不銹鋼材質，防水設計，不生銹

設備包裝用木箱包裝

設備售后服務周到、貼心

重量分選機技術參數：

稱量范圍：50KG以內

稱重精度：±0.5g

顯示分辨率：0.1g

分選速度：170包/分鐘

皮帶速度：30-85米/分鐘

稱臺皮帶尺寸：皮帶寬：400mm；長：650mm；

輸送帶離地高度：630mm±50mm(可定制)

輸送方向：面向面板從左到右(可定制)

電機功率：交流電220伏(波動+10%、-15%，50/60赫茲)

工作溫度：從0°C到40°C

濕度：90%相對濕度（無凝結水）