食品重量分級(jí)機(jī)中的滾筒的轉(zhuǎn)速比重水平傾角的確定對(duì)果品分級(jí)質(zhì)量有著重要的影響。那對(duì)食品重量分級(jí)機(jī)的滾筒轉(zhuǎn)速以及水平傾角應(yīng)該如何進(jìn)行確定呢？下面就為大家介紹一下：

      轉(zhuǎn)速n及水平傾角a的確定

      滾筒的轉(zhuǎn)速影響分級(jí)效率及生產(chǎn)能力，而滾筒的轉(zhuǎn)速取決于直徑。滾筒一般呈傾斜放置，則通常轉(zhuǎn)速可由以下公式確定：n=12～14/√R

      在滾筒尺寸參數(shù)計(jì)算中機(jī)械零件重量分級(jí)機(jī) ，以滾筒直徑D=0.60m山東自動(dòng)重量分級(jí)機(jī)，根據(jù)公式可得本設(shè)計(jì)中的轉(zhuǎn)速范圍：n=12～14/√R=12～14/√0.60=15～18r/min

食品重量分級(jí)機(jī)

      又考慮滾筒的轉(zhuǎn)速一般為10～15r/min，一般不超過30r/min。在結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求，確定滾筒的轉(zhuǎn)速：n=18r/min。n與√R成反比，即滾筒直徑越大，其轉(zhuǎn)速越小。

       而滾筒的傾角a與滾筒的長度有關(guān)，一般約為30～50，長的滾筒取小值，短的取大值蛋黃重量分級(jí)機(jī)。本設(shè)計(jì)中滾筒的長度為L=2.393 m，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)的需要，取a=40。

分選機(jī)在日常使用中的保養(yǎng)和維護(hù)需要注意以下事項(xiàng):

1)在維修和檢測時(shí)，請(qǐng)務(wù)必切斷機(jī)器電源，并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)行操作。

2)非專業(yè)維修人員，請(qǐng)勿拆卸設(shè)備！

3)每天使用后，應(yīng)該對(duì)送料皮帶、撥動(dòng)桿、防風(fēng)罩雞翅重量分級(jí)機(jī)，稱重托盤等與被測物品有直接接觸的地方進(jìn)行清潔。

4)每次使用前應(yīng)特別檢測稱重托盤的靈活性，以免被卡到。

5)根據(jù)使用環(huán)境的情況，每隔一定的時(shí)間給設(shè)備進(jìn)行一次灰塵清理。

自動(dòng)重量選別機(jī)的性能指標(biāo)

自動(dòng)重量選別機(jī)的性能指標(biāo)包括：稱重精度、稱重效率、操作的方便性。

1、稱重精度

影響稱重精度的誤差有幾個(gè)方面：

1）稱重傳感器的準(zhǔn)確性。自動(dòng)檢重秤根據(jù)選用的稱重傳感器不同，可分為數(shù)字式和模擬式。數(shù)字式自動(dòng)檢重秤精度，性能穩(wěn)定，是對(duì)稱量精度要求高、產(chǎn)品價(jià)格較貴的企業(yè)的。而模擬式自動(dòng)檢重秤雖然在精度上稍遜一籌，但其價(jià)格實(shí)惠，如企業(yè)對(duì)精度的要求不高，它也是企業(yè)不錯(cuò)的選擇。

2）設(shè)備振動(dòng)的影響。由于物料是動(dòng)態(tài)通過的，因此，振動(dòng)也對(duì)稱重有一定影響。振動(dòng)源有：電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)等。有一些種類的選別機(jī)，輸送裝置采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)齒輪減速裝置傳動(dòng)。由于齒輪傳動(dòng)有一定的振動(dòng)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)。

自動(dòng)分選機(jī)大家知道是什么嗎？自動(dòng)分選機(jī)可以根據(jù)物品的特點(diǎn)進(jìn)行分選的一種機(jī)械設(shè)備，自動(dòng)分選機(jī)的使用解決了傳統(tǒng)人工分選的繁瑣，節(jié)省了時(shí)間和成本。那么自動(dòng)分選機(jī)是如何工作的呢？下面我們就一起來學(xué)習(xí)一下。

物料在風(fēng)力輸送的作用下，經(jīng)過自動(dòng)分選機(jī)的關(guān)風(fēng)機(jī)、進(jìn)料斗落在快速旋轉(zhuǎn)的分料盤上，在離心力的作用下，物料被充實(shí)渙散并甩向緩沖環(huán)，在著落階段中，較重的物料在轉(zhuǎn)子發(fā)生的交叉氣流的作用下，經(jīng)過調(diào)理環(huán)的葉片，滑落到自動(dòng)分選機(jī)的粗料收集器中收集，然后經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)排出；而較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集，再經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)排出；自動(dòng)分選機(jī)內(nèi)夾雜氣體中的微粉或纖維被收集后，轉(zhuǎn)釀成清潔的空氣，這些空氣在轉(zhuǎn)子的運(yùn)作階段中，由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸進(jìn)，經(jīng)由過程渦流環(huán)，再經(jīng)過調(diào)理環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回，組成循環(huán)往復(fù)的自動(dòng)輪回。在這樣的輪回工作原理下，物料即被分為輕、重兩部門。在工作階段中，經(jīng)由過程調(diào)整調(diào)理環(huán)的位置，可以調(diào)理分選的效果。

果蔬分選機(jī)便是把果蔬倒進(jìn)上料倉，提高全過程中經(jīng)過自噴管自噴清理和刷子自噴清洗，提高到風(fēng)干區(qū)開展風(fēng)干和刷子擦拭，以后，選用兩根同向均速走動(dòng)的不銹鋼鋼管輸送帶在走動(dòng)中保持距離，管與管中間伴隨著間距慢慢擴(kuò)張，商品由小至大各自漏下來開展等級(jí)分選。 原因一：果蔬分選機(jī)耗電量少、噪間低、實(shí)際操作便捷。 原因二：計(jì)量檢定偏差小，敏感度高、平穩(wěn)靠譜。 原因三：篩分級(jí)別多且可調(diào)式，、生產(chǎn)量大。 原因四：果蔬分選機(jī)有全自動(dòng)維護(hù)作用，避免翻轉(zhuǎn)和操作失誤毀壞機(jī)器設(shè)備。 原因五：綿軟的果盤，精心策劃的果盤不容易傷果，經(jīng)久耐用的果盤降低自損害，減少應(yīng)用成本費(fèi)。