在使用鮑魚分級(jí)機(jī)的時(shí)候難免會(huì)出現(xiàn)故障，我們?cè)谂懦收系臅r(shí)候有一定的順序中藥重量分級(jí)機(jī) ，下面我們就來為大家講解一下山東自動(dòng)重量分級(jí)機(jī)。

      當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，請(qǐng)按如下順序檢查及排除故障：

      1、基本故障排除：

      （1）是否按照說明書進(jìn)行正確的設(shè)定。

      （2）插件是否有接觸不良。

      （3）有無電線、配線類的斷線或脫線。

      （4）螺絲、零部件類是否有脫落或松動(dòng)。

      （5）設(shè)備的零部件有無破損、燒損、異常發(fā)熱、變色、變形以及磨損。

      （6）有無會(huì)導(dǎo)致障礙的鐵銹或污垢。

鮑魚分級(jí)機(jī)

      2、為了檢查而拆卸的接插件、零部件類，在檢查完畢后，請(qǐng)重新正確復(fù)位。

      3、急劇的環(huán)境變化、雷電或異常電壓等導(dǎo)致的電源異常、機(jī)器的墜落、沖擊以及不是通常使用中所導(dǎo)致的直接事故原因時(shí)蛋黃重量分級(jí)機(jī)，有必要進(jìn)行綜合性檢查。

雞腿自動(dòng)秤重分選機(jī)適用于各種各樣自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的自動(dòng)重量測(cè)量、上低限辨別或重量等級(jí)分類分選等，廣泛運(yùn)用于零配件分選、肉類食品（雞腿、雞腿、海產(chǎn)品等）分選、新鮮水果分選、（三七、大蒜）等重量分選。 

能夠立即取代人工服務(wù)分選，為此提升生產(chǎn)效率和分選可信性。能夠?qū)Τ掷m(xù)工作上重量不同樣的產(chǎn)品開展測(cè)量并依照設(shè)置的重量級(jí)別開展自動(dòng)歸類，而且能夠?qū)Ξa(chǎn)品開展自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析及數(shù)據(jù)儲(chǔ)存，產(chǎn)品不僅確保了產(chǎn)品重量的性，降低因重量超過指標(biāo)值而造成的加工制造業(yè)浪費(fèi)雞翅重量分級(jí)機(jī)，并且還提升產(chǎn)品在顧客中的信任感，保持顧客對(duì)產(chǎn)品重量的零投訴，而且促使公司生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。節(jié)約勞動(dòng)力，一臺(tái)重量分選機(jī)可取代約6-10人。

重量選別機(jī)的介紹 

采用全球的數(shù)顯式秤重模塊，完成髙速、平穩(wěn)計(jì)量檢定。權(quán)秤架結(jié)構(gòu)，保證動(dòng)態(tài)性工作中期內(nèi)維持、平穩(wěn)液晶顯示屏觸摸顯示屏電腦操作系統(tǒng)、中英操作面板，便捷易懂；強(qiáng)勁的數(shù)據(jù)分析作用，紀(jì)錄每個(gè)班的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)信息；采用脫卸式式輸送帶，便捷維護(hù)保養(yǎng)；規(guī)范重量五個(gè)系統(tǒng)分區(qū)，可儲(chǔ)存10組商品數(shù)據(jù)信息預(yù)置方式。重量先又稱的主要用途：關(guān)鍵用以各種各樣自動(dòng)化技術(shù)包裝流水線上全自動(dòng)重量檢驗(yàn)、左右線辨別或重量等級(jí)分類挑選，廣泛運(yùn)用于制藥業(yè)、食品類、、日化用品、充電電池、輕工業(yè)等制造行業(yè)的線上髙速包裝檢重運(yùn)用。

自動(dòng)分選機(jī)大家知道是什么嗎？自動(dòng)分選機(jī)可以根據(jù)物品的特點(diǎn)進(jìn)行分選的一種機(jī)械設(shè)備，自動(dòng)分選機(jī)的使用解決了傳統(tǒng)人工分選的繁瑣，節(jié)省了時(shí)間和成本。那么自動(dòng)分選機(jī)是如何工作的呢？下面我們就一起來學(xué)習(xí)一下。

物料在風(fēng)力輸送的作用下，經(jīng)過自動(dòng)分選機(jī)的關(guān)風(fēng)機(jī)、進(jìn)料斗落在快速旋轉(zhuǎn)的分料盤上，在離心力的作用下，物料被充實(shí)渙散并甩向緩沖環(huán)，在著落階段中，較重的物料在轉(zhuǎn)子發(fā)生的交叉氣流的作用下，經(jīng)過調(diào)理環(huán)的葉片，滑落到自動(dòng)分選機(jī)的粗料收集器中收集，然后經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)排出；而較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集，再經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)排出；自動(dòng)分選機(jī)內(nèi)夾雜氣體中的微粉或纖維被收集后，轉(zhuǎn)釀成清潔的空氣，這些空氣在轉(zhuǎn)子的運(yùn)作階段中，由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸進(jìn)，經(jīng)由過程渦流環(huán)，再經(jīng)過調(diào)理環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回，組成循環(huán)往復(fù)的自動(dòng)輪回。在這樣的輪回工作原理下，物料即被分為輕、重兩部門。在工作階段中，經(jīng)由過程調(diào)整調(diào)理環(huán)的位置，可以調(diào)理分選的效果。

重量分選機(jī)

采用連續(xù)動(dòng)態(tài)自動(dòng)稱重方式檢測(cè)物品重量，配以自動(dòng)剔除機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)在流水線上的高速、的重量檢測(cè)及分選。適用于紙箱包裝產(chǎn)品的裝料短缺檢查。設(shè)計(jì)獨(dú)特的機(jī)械結(jié)構(gòu)及操作界面，非常方便使用者操作及數(shù)據(jù)管理統(tǒng)計(jì)。使用時(shí)，操作者僅需簡(jiǎn)單地將被檢物品的上下限超差值設(shè)定后，按下[啟動(dòng)]按鈕，系統(tǒng)就會(huì)進(jìn)入全自動(dòng)工作狀態(tài)，合格產(chǎn)品通過，不合格品自動(dòng)剔除。同時(shí)在人機(jī)界面上顯示數(shù)量、速度、重量、產(chǎn)品信息、狀態(tài)圖形等信息。將該機(jī)器用于包裝檢驗(yàn)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全檢出廠，同時(shí)還達(dá)到了節(jié)省人工的效果。