1.輸送機(jī)構(gòu) 前端屬于輸送機(jī)構(gòu)將被測(cè)物料傳送到稱重機(jī)構(gòu)，給被測(cè)物料一個(gè)始速度，使得進(jìn)入稱重區(qū)域后能夠達(dá)到穩(wěn)定傳送稱重的目的；另一方面，對(duì)前端物料起到隔離減震的作用蛋黃重量分級(jí)機(jī)，保證測(cè)量精度山東自動(dòng)重量分級(jí)機(jī)。  ??

 2.稱重機(jī)構(gòu) 稱重機(jī)構(gòu)是整臺(tái)機(jī)子的核心部位也是關(guān)鍵的部位，由輸送電機(jī)，光電監(jiān)測(cè)部分和稱重傳感器組成，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和安裝精度直接影響到系統(tǒng)的測(cè)量的精度。  ??

 3.分選機(jī)構(gòu) 分選機(jī)構(gòu)是由由輸送部分、氣動(dòng)閥、料斗等組成。完成對(duì)物料按照不同的規(guī)格進(jìn)行分選的目的。分選方式可設(shè)計(jì)為吹氣、推桿、撥桿、跌落等多種方式，選擇哪種分選方式主要是根據(jù)物料的性質(zhì)來決定。

在使用稱重分選機(jī)的時(shí)候常常會(huì)遇到一些故障，一些小的故障我們可以通過學(xué)習(xí)自己進(jìn)行排除，一些大的故障就要找技術(shù)人員了蛋黃重量分級(jí)機(jī)，下面我們就來看看常見的一些故障，以及我們應(yīng)該如何進(jìn)行排除。

1、零點(diǎn)偏高。解決辦法：需要定期清理維護(hù)和調(diào)零。

2、瞬時(shí)流量波動(dòng)大。解決辦法：將輸送機(jī)皮帶與托輥的中心線對(duì)齊。

3、計(jì)量誤差大。解決辦法：檢查秤體安裝是否牢固，糾偏托輥和稱重橋架距離長(zhǎng)短是否合適雞翅重量分級(jí)機(jī)，瞬時(shí)流量是否正常等等。

4、校準(zhǔn)時(shí)重復(fù)性不好。解決措施：如自動(dòng)分級(jí)機(jī)速度信號(hào)不正常，則說明稱重信號(hào)不穩(wěn)定，應(yīng)檢查稱重傳感器端子接觸是否良好。

5、有負(fù)荷無累積值。解決辦法：清理電子皮帶秤秤體上的物料盒積塵，保持秤體的清潔。

6、輸出數(shù)值波動(dòng)頻繁。解決辦法：需要把皮帶與托輥的中心線對(duì)齊，更換轉(zhuǎn)子齒輪，然后進(jìn)行重新標(biāo)定。

  重量分選機(jī)混合配料應(yīng)用依賴于測(cè)量，并且這些產(chǎn)品通常直接影響日常生活，例如食品加工。測(cè)量的微小變化可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度產(chǎn)生巨大影響。利用具有檢重功能的指示器使制造商能夠進(jìn)行頻繁的質(zhì)量檢查，同時(shí)無需單獨(dú)的檢重秤和手動(dòng)監(jiān)控。通過簡(jiǎn)單地輸入上限和下限或使用樣本模式，可以將指標(biāo)配置為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)偏差或提供X Bar R統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，確?？蛻臬@得正確的投資價(jià)值，并且制造商不會(huì)因不準(zhǔn)確的測(cè)量而損失收入。

    多成分配方制作系統(tǒng)，多成分灌裝系統(tǒng)，設(shè)計(jì)完整的稱重解決方案；通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)自動(dòng)稱重系統(tǒng)，適用于離散稱重過程，（沒有指示器/終端）在生產(chǎn)中線，稱重容器/筒倉(cāng)。把螺絲刀把磅體內(nèi)的接線盒拿出來，然后把打開接線盒找到損壞傳感器所對(duì)應(yīng)的線纜把它從接線盒中拉出來，注意先不要急著把損壞傳感器的線纜從磅體里抽出來，否則新傳感器的線纜會(huì)很難穿過來。

重量選別機(jī)的性能的優(yōu)化選別機(jī)的振動(dòng)會(huì)影響到稱重精度，應(yīng)從控制振動(dòng)源著手來降低振動(dòng)，具體措施如下。

（1）選用合適的動(dòng)力及傳動(dòng)裝置。如采用變頻電機(jī)，通過變頻調(diào)速來控制輸送帶的速度。這樣就省去了齒輪減速裝置，從而減少了振動(dòng)。（2）提高零部件的制造質(zhì)量精度，具體可從下面幾個(gè)方面著手。①提高電機(jī)的制造和安裝精度。電機(jī)振動(dòng)是一個(gè)重要的振動(dòng)源。如果電機(jī)制造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，例如轉(zhuǎn)子和定子制造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，安裝不到位，未經(jīng)過嚴(yán)格的平衡試驗(yàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)造成振動(dòng)超標(biāo)。因此，必須保證電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子等零部件的制造和安裝質(zhì)量，進(jìn)行相應(yīng)的平衡實(shí)驗(yàn)，保證產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。②對(duì)其他零部件進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)。傳動(dòng)軸等零件未經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)，有可能因不合格而引起振動(dòng)加劇。選用的軸承等標(biāo)準(zhǔn)件如果不合格，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)引起振動(dòng)的加劇。因此，必須采取嚴(yán)格檢測(cè)的措施保證上述產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。③稱重臺(tái)采用合適的機(jī)架。并且使稱重裝置整體下移。并且在底腳等部位采用減振裝置。④保證輸送帶的平整。減少零件在傳動(dòng)過程中產(chǎn)生的振動(dòng)。目前，重量選別機(jī)通常都有振動(dòng)試驗(yàn)：在出廠前用振動(dòng)臺(tái)，調(diào)整到不同的頻率，模擬現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的機(jī)械振動(dòng)。以確保產(chǎn)品出廠時(shí)該項(xiàng)指標(biāo)能滿足使用要求。目前己經(jīng)有一些種類的選別機(jī)采用內(nèi)置FIVDSP抗振動(dòng)技術(shù)，保證在一定的振動(dòng)情況下也能稱重，使產(chǎn)品的性能指標(biāo)上了一個(gè)臺(tái)階。 [2]

海鮮分選機(jī)是一種利用空氣懸浮原理將混合粉狀物料分離為輕、重兩部分的分選設(shè)備。 并且海鮮分選機(jī)是由很多組件構(gòu)成的，為了讓海鮮分選機(jī)更好的使用，下面小編就為大家講解一下海鮮分選機(jī)中的驅(qū)動(dòng)輪組件的清洗檢查及安裝，希望你們對(duì)大家有所幫助：

一、海鮮分選機(jī)驅(qū)動(dòng)輪組件清洗、檢查

（1）清洗、檢查減速器與新驅(qū)動(dòng)輪軸結(jié)合面，并涂抹潤(rùn)滑脂；

（2）清理安裝基座；

（3）檢測(cè)減速器與新驅(qū)動(dòng)輪軸裝配尺寸。

二、海鮮分選機(jī)驅(qū)動(dòng)輪組件安裝新驅(qū)動(dòng)輪組件

（1）吊運(yùn)新驅(qū)動(dòng)輪組件到安裝位置；

（2）預(yù)緊軸承座地腳螺栓。