1.輸送機(jī)構(gòu) 前端屬于輸送機(jī)構(gòu)將被測物料傳送到稱重機(jī)構(gòu)，給被測物料一個始速度魷魚重量分級機(jī)，使得進(jìn)入稱重區(qū)域后能夠達(dá)到穩(wěn)定傳送稱重的目的；另一方面山東自動重量分級機(jī)，對前端物料起到隔離減震的作用，保證測量精度。  ??

 2.稱重機(jī)構(gòu) 稱重機(jī)構(gòu)是整臺機(jī)子的核心部位也是關(guān)鍵的部位，由輸送電機(jī)，光電監(jiān)測部分和稱重傳感器組成，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計和安裝精度直接影響到系統(tǒng)的測量的精度。  ??

 3.分選機(jī)構(gòu) 分選機(jī)構(gòu)是由由輸送部分、氣動閥、料斗等組成。完成對物料按照不同的規(guī)格進(jìn)行分選的目的。分選方式可設(shè)計為吹氣、推桿、撥桿、跌落等多種方式，選擇哪種分選方式主要是根據(jù)物料的性質(zhì)來決定。

食品重量分級機(jī)中的滾筒的轉(zhuǎn)速比重水平傾角的確定對果品分級質(zhì)量有著重要的影響蛋黃重量分級機(jī)。那對食品重量分級機(jī)的滾筒轉(zhuǎn)速以及水平傾角應(yīng)該如何進(jìn)行確定呢？下面就為大家介紹一下：

      轉(zhuǎn)速n及水平傾角a的確定

      滾筒的轉(zhuǎn)速影響分級效率及生產(chǎn)能力，而滾筒的轉(zhuǎn)速取決于直徑。滾筒一般呈傾斜放置，則通常轉(zhuǎn)速可由以下公式確定：n=12～14/√R

      在滾筒尺寸參數(shù)計算中，以滾筒直徑D=0.60m，根據(jù)公式可得本設(shè)計中的轉(zhuǎn)速范圍：n=12～14/√R=12～14/√0.60=15～18r/min

食品重量分級機(jī)

      又考慮滾筒的轉(zhuǎn)速一般為10～15r/min，一般不超過30r/min。在結(jié)合實際生產(chǎn)需求，確定滾筒的轉(zhuǎn)速：n=18r/min。n與√R成反比，即滾筒直徑越大雞翅重量分級機(jī)，其轉(zhuǎn)速越小。

       而滾筒的傾角a與滾筒的長度有關(guān)，一般約為30～50，長的滾筒取小值，短的取大值。本設(shè)計中滾筒的長度為L=2.393 m，結(jié)合實際生產(chǎn)的需要，取a=40。

在線檢重秤實干為總體質(zhì)量控制系統(tǒng)的組成部分，用于為生產(chǎn)商與消費者提供保護(hù)：

*確保生產(chǎn)商提供完全符合國家法規(guī)，包含標(biāo)準(zhǔn)重量或附件的產(chǎn)品，并確保其充分利用原材料。

*確保消費者獲得經(jīng)過驗證，包含標(biāo)簽標(biāo)示重量或附件的高質(zhì)量產(chǎn)品。使生產(chǎn)商與消費者之間建立起良好的信任關(guān)系，確保在整個生產(chǎn)過程中符合且遵循嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

自動重量選別機(jī)的性能指標(biāo)

自動重量選別機(jī)的性能指標(biāo)包括：稱重精度、稱重效率、操作的方便性。

1、稱重精度

影響稱重精度的誤差有幾個方面：

1）稱重傳感器的準(zhǔn)確性。自動檢重秤根據(jù)選用的稱重傳感器不同，可分為數(shù)字式和模擬式。數(shù)字式自動檢重秤精度，性能穩(wěn)定，是對稱量精度要求高、產(chǎn)品價格較貴的企業(yè)的。而模擬式自動檢重秤雖然在精度上稍遜一籌，但其價格實惠，如企業(yè)對精度的要求不高，它也是企業(yè)不錯的選擇。

2）設(shè)備振動的影響。由于物料是動態(tài)通過的，因此，振動也對稱重有一定影響。振動源有：電動機(jī)和傳動系統(tǒng)等。有一些種類的選別機(jī)，輸送裝置采用電動機(jī)經(jīng)齒輪減速裝置傳動。由于齒輪傳動有一定的振動，電機(jī)運轉(zhuǎn)時也會產(chǎn)生一定的振動。

重量選別機(jī)的性能的優(yōu)化選別機(jī)的振動會影響到稱重精度，應(yīng)從控制振動源著手來降低振動，具體措施如下。

（1）選用合適的動力及傳動裝置。如采用變頻電機(jī)，通過變頻調(diào)速來控制輸送帶的速度。這樣就省去了齒輪減速裝置，從而減少了振動。（2）提高零部件的制造質(zhì)量精度，具體可從下面幾個方面著手。①提高電機(jī)的制造和安裝精度。電機(jī)振動是一個重要的振動源。如果電機(jī)制造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，例如轉(zhuǎn)子和定子制造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，安裝不到位，未經(jīng)過嚴(yán)格的平衡試驗，轉(zhuǎn)動時會造成振動超標(biāo)。因此，必須保證電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子等零部件的制造和安裝質(zhì)量，進(jìn)行相應(yīng)的平衡實驗，保證產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。②對其他零部件進(jìn)行嚴(yán)格的檢測。傳動軸等零件未經(jīng)過動平衡試驗，有可能因不合格而引起振動加劇。選用的軸承等標(biāo)準(zhǔn)件如果不合格，在運轉(zhuǎn)時也會引起振動的加劇。因此，必須采取嚴(yán)格檢測的措施保證上述產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。③稱重臺采用合適的機(jī)架。并且使稱重裝置整體下移。并且在底腳等部位采用減振裝置。④保證輸送帶的平整。減少零件在傳動過程中產(chǎn)生的振動。目前，重量選別機(jī)通常都有振動試驗：在出廠前用振動臺，調(diào)整到不同的頻率，模擬現(xiàn)場可能出現(xiàn)的機(jī)械振動。以確保產(chǎn)品出廠時該項指標(biāo)能滿足使用要求。目前己經(jīng)有一些種類的選別機(jī)采用內(nèi)置FIVDSP抗振動技術(shù)，保證在一定的振動情況下也能稱重，使產(chǎn)品的性能指標(biāo)上了一個臺階。 [2]